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打磨抛光产生的粉尘处理方法|打磨抛光车间粉尘废气处理案例

案例一:汽车制造厂车身打磨粉尘处理项目

项目背景

该新汽车手工生产厂家在底盘手工造成方式中须得实施多道磨光抛光工步,以抓实底盘漆层的润滑度和质理。因此,这磨光抛光运作会会产生广泛的微小焊接烟尘,对装配车间环境和建筑工人健康的组成危害。

废气成分来源

有机废气物其主要来原于汽车磨光过程中中行成的彩石粉尘爆炸浓度(如铁、铝等)与小量涂料上颗粒剂。这种粉尘爆炸浓度除了影响力空气当中质量水平,还能够引起正常支气管疫情等一些问题。

处理工艺流程

  1. 局部排气罩:在每个打磨站上方安装局部排气罩,直接从源头捕获大部分粉尘。
  2. 中央集尘系统:通过管道将各打磨站的粉尘输送到中央集尘系统中,采用袋式除尘器进行初步过滤。
  3. 高效过滤器:为了进一步提高净化效果,在袋式除尘器后增设高效过滤器,捕捉更细小的粉尘颗粒。
  4. 活性炭吸附装置:对于含有微量挥发性有机化合物(VOCs)的废气,使用活性炭吸附装置进行最后的净化处理。

最终效果

落实上述所说解决错施后,车间管理内的尘土氧化还原电位不错大大减少,上班的环境有大大增强,起到了国内职业的清洁卫生基准的法规要求。凡此种种,通过解决后的摆放物摆放也贴合当地政府节能减排政策法规的法规。

案例二:家具制造企业木工打磨粉尘治理案例

项目背景

这都是一家子用心于中高档实木板材家具沙发产量的平台,在其产量全流程中,木工装修磨平的环节是必必须少的步骤之一。但,上述全流程存在了大量的的竹木粉尘爆炸,既影响到了产量高效率,又对职工安全导致了暗藏高风险。

废气成分来源

有机废气主要是由木头钻研时产生了的锯未和体积小纤维材料主成,并很有可能包含的少量的漆面或热熔胶挥发性物。

处理工艺流程

  1. 侧吸式吸尘设备:为每台打磨机配备侧吸式吸尘设备,有效地收集大部分粉尘。
  2. 旋风分离器:利用旋风分离器初步去除较大颗粒的木屑,减轻后续过滤系统的负担。
  3. 袋式除尘器:接着使用袋式除尘器过滤掉更细小的粉尘粒子,确保排放空气的质量。
  4. 喷雾降尘装置:在某些高粉尘区域设置喷雾降尘装置,增加湿度,减少粉尘飞扬。

最终效果

经由综合治理,车间管理内烟尘爆炸酸度较大减掉,冷空风格量比较突出有起色,有性能保护性了财务人员的体魄稳定。同样,因此减掉了烟尘爆炸对生产加工制造装置的影响力,提高了了生产加工制造性能和服务效果。

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