案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该厂家主耍生產橡胶材料密封性能件和减震件，在生產整个过程中制造更多含VOCs（甲醛释放性有机的化学物质）和粒子物的尾气。为了能让反映节能环保措施文件，该厂家考虑对尾气通过加工。

废气成分来源：

印刷废气包括的来来自于塑胶的混炼、硫化橡胶、挤压等工作。中应策略而言：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

历经加工处里后，该单位的烟气大气污染物氨水浓度有明显拉低，符合了的国家绿色大气污染物标准的。互相，该加工处里生产工艺运动固定，定期检查成本价低，能够得到了单位的角度喜爱。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该企业公司在硫化橡胶橡胶步骤中存在更多废水，废水营养成分麻烦，分为多个有危害有机物，如油烟净化器、VOCs、硫化橡胶橡胶氢等。同一的废水补救生产艺主要采用“两极自动喷淋系统+两极活性氧氧炭”结构艺，但运动一段段用时后，活性氧氧炭吸附性过剩，补救目的取得下调，不要需求直接尾气排放标准的。考虑到解决外理这里状况，该企业公司定对废水补救生产艺参与整改。

废气成分来源：

有机废气治理主耍从何而来于塑炼期间，包含的厨房油烟净化器、VOCs、塑炼氢等微害材料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经净化后的的废气中，排烟、塑炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）溶度重要缩减，出掉率各用做到92%、89%、90%，均需求对应尾气摆放标准决定化标准化。可行削减了大方条件摆放物尾气摆放标准决定化，增强了条件大的独特气的品质，缩减了嗅氧自动生成能力，重要除去了橡胶材料厂近郊的臭鸡蛋气味的问题，增强了中小企业行像和住户工作的品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该品牌在真空轮胎开发的时候中有一大批排放物，特点是压延基本原则，排放物中具有刺激性高浓硫酸浓度的VOCs和颗粒剂物。为着反应环保节能制度，该品牌决定性对压延排放物开展净化处理。

废气成分来源：

的废气大部分原因于真空轮胎造成的压延原则。在压延工作中，硅橡胶相关材料给予激动的压挤和切面反应，会保持出很大的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒子物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

所经工作后，烟粉尘中的颗粒肥料物删去率提高95%，VOCs删去率提高85%，排放物溶度按照国家的和部分的绿色标。