一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经活性氧炭吸出塔捕到VOCs，饱和状态后促使引燃再生能力。

成效：

VOCs浓度值低于国际标准下列，解决工业区环保。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟粉尘经自动喷淋系统塔彻底清除粒状物及部门VOCs，再经几丁质酶炭纵深净化工程。

成效：

粉末物产生＜10mg/Nm³，VOCs清洁率高，味道相关性缩短。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气先经布袋除尘器清掉粉尘爆炸，再经活性酶炭活性炭吸附VOCs，然后催化氧化一氧化碳燃烧正确处理高氧化还原电位尾气。

成效：

排放量质量浓度远最低环境保护细则，电能回报有效降低万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

排放物经沾水塔消除颗粒肥料物及方面VOCs，再经催化活性炭包过滤累计废弃物物。

成效：

VOCs氨水浓度适度降低，颗粒肥料物合格排污，其它异常的味道有效改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经降低温度的布袋除尘预除理后，崔化家用活性炭树脂吸附VOCs，崔化阳极氧化降解残渣有机酸物。

成效：

有机废气治理治理生产率＞95%，达成超底废气排放，缓解附过大环境。

三、总结

塑料管厂各生产工艺缓解废液部分冗杂，需要根据废液特点采用组装生产工艺。常考工艺分为：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。